• THYH-18
  • THYH-25
  • THYH-34

Klasifikasyon nan kondisyon pwosesis metal

Kondisyon pwosesis metal gen ladan tanperati deformation, vitès deformation ak mòd deformation.

Tanperati deformation:

Ogmante tanperati a nan deformation metal se yon mezi efikas amelyore forgeability nan metal. Pandan pwosesis chofaj metal la, menm jan tanperati chofaj la ap monte, mobilite atòm metal yo ogmante, epi atraksyon ant atòm yo febli, ki fasil pou pwodwi glise. Plastisite a amelyore, rezistans deformation la redwi, epi padon a siyifikativman amelyore, kidonk fòje jeneralman te pote soti nan tanperati ki wo.

Chofaj la nan metal se yon lyen enpòtan nan pwosesis pwodiksyon an tout antye, ki afekte dirèkteman pwodiktivite, bon jan kalite pwodwi, ak itilizasyon efikas nan metal.

Kondisyon pou chofaj metal yo se:

Anba kondisyon pénétration chalè inifòm nan billet la, tanperati ki nesesè pou pwosesis la ka jwenn nan yon ti tan, pandan w ap kenbe entegrite metal la, epi minimize konsomasyon metal ak gaz. Youn nan sa ki enpòtan se detèmine ranje tanperati forge nan metal la. Sa vle di, rezonab inisyal tanperati forge ak dènye tanperati forge. Tanperati inisyal Forge se premye tanperati Forge. Nan prensip, li ta dwe wo, men dwe gen yon limit. Si limit sa a depase, asye a ap gen domaj chofaj tankou oksidasyon, decarburization, surchof ak overburning. Sa yo rele overburning la refere a tanperati a chofaj metal. Si li twò wo, oksijèn ap rantre nan metal la pou oksidasyon limit grenn yo epi fòme limit grenn frajil yo, ki fasil kraze pandan fòje, se konsa ke tanperati inisyal la fòje nan bouyon asye forj kabòn yo ta dwe apeprè 200 ° C pi ba pase ... solidus.

Tanperati final la tou, se tanperati a sispann tou. Nan prensip, li ta dwe ba, men li pa twò ba, otreman metal la ap sibi travay redi, ki pral siyifikativman diminye plastiti li yo ak ogmante fòs li yo. Forge a se travayè. Li difisil pou wo-kabòn asye ak wo-kabòn asye zouti alyaj. An tèm de menm fann.

Deformation vitès:

Nivo vitès deformation Degre nan deformation pou chak inite tan. Efè a nan vitès deformation sou forgeability a nan metal se kontradiktwa. Sou yon bò, menm jan vitès la deformation ogmante, rekiperasyon ak rkristalizasyon yo twò ta, ak travay redi pa ka simonte nan tan. Fenomèn, plastisite a nan metal la diminye, rezistans nan deformation ogmante, ak forgeability a deteryore. Nan lòt men an, pandan pwosesis la deformation metal, se yon pati nan enèji nan boule nan deformation plastik konvèti nan enèji chalè, ki se ekivalan a chofaj metal la ogmante plastiti a nan metal la. , Rezistans deformation diminye ak padon vin pi bon Pi gwo vitès la deformation, plis evidan efè tèmik la.

Deformation metòd:

Metòd yo deformation yo diferan, ak eta a estrès entèn nan metal la defòme se diferan. Pou egzanp, eta a nan twa-fason konpresyon pandan deformation extrusion; eta a nan de-fason konpresyon ak yon sèl-fason tansyon pandan desen; eta a estrès nan pati santral la nan vid la lè waf la se epè Estrès konpresiv, pati a anwo ak pi ba periferik ak direksyon radial yo se estrès konpresiv, ak direksyon tanjansyèl la se estrès rupture.

Pratik te pwouve ke nan mitan estrès yo nan twa direksyon yo, plis la kantite estrès konpresiv, pi bon an plastiti nan metal la; plis la kantite ensistans rupture, vin pi mal plastisite metal la. Rezistans nan deformation ki te koze pa eta a estrès menm ki pi gran pase sa yo ki nan eta a estrès diferan. Rezistans deformation ak estrès rupture nan eta a ogmante distans ki genyen ant atòm metal, espesyalman lè gen domaj tankou porositë ak mikwo-fant nan metal la, anba aksyon an nan estrès rupture, konsantrasyon estrès se fasil rive nan domaj la, ki lakòz krak la elaji, e menm detwi bouyon an. Degre nan estrès konpresiv diminye distans la entatomik nan metal la, epi li pa fasil yo elaji domaj la. Se poutèt sa, plastiti a nan metal la ogmante, men estrès la konpresiv ogmante rezistans nan friksyon entèn nan metal la, ak rezistans nan deformation ogmante tou. An rezime, forgeability nan metal depann pa sèlman sou nati a nan metal la, men tou, sou kondisyon yo deformation pandan pwosesis la pou laprès k ap travay. Fè efò yo kreye teren an deformation pi avantaje bay plen jwe plastiti a nan metal la, diminye rezistans deformation, minimize konsomasyon enèji, ak fè deformation reyalize efè a pwosesis pi byen.


Post tan: Mar-16-2021